soluzioni su misura
per il riciclo della plastica
Linee di estrusione e granulazione, Sistemi di agglomerazione
densificazione, Impianti di lavaggio e separazione,
Soluzioni di stoccaggio ed insaccaggio.
Scopri gli impianti
DA SEMPRE AL TUO FIANCO
NELLA REALIZZAZIONE
MACCHINE ED IMPIANTI SU MISURA
PER IL RICICLAGGIO DELLA PLASTICA
Ti aspettiamo a Plast
dal 5 all’8 Settembre 2023
PAD 15 Stand C12 - Fera Milano
Richiedi maggiori informazioni
soluzioni su misura
per il riciclo della plastica
Linee di estrusione e granulazione, Sistemi di agglomerazione
densificazione, Impianti di lavaggio e separazione,
Soluzioni di stoccaggio ed insaccaggio.
Scopri gli impianti
DA SEMPRE AL TUO FIANCO
NELLA REALIZZAZIONE
MACCHINE ED IMPIANTI SU MISURA
PER IL RICICLAGGIO DELLA PLASTICA
Ti aspettiamo a Plast
dal 5 all’8 Settembre 2023
PAD 15 Stand C12 - Fera Milano
Richiedi maggiori informazioni

L'Azienda

PRT è da sempre a fianco dei propri clienti, impegnandosi nello sviluppo di soluzioni su misura per il riciclo della plastica, che si concretizzano nella progettazione e costruzione di macchine ed impianti completi.

La grande capacità di ascolto delle esigenze; la disponibilità verso i clienti; l’assistenza tecnica e l’esperienza nel settore fanno di PRT un partner affidabile.

Hai un’idea da sviluppare?
Vuoi sostituire una macchina o hai necessità di modificare un impianto?Progettiamo e realizziamo ciò di cui hai bisogno.

Impianti e sistemi

Linee di estrusione

per la produzione di granuli nel settore del riciclaggio
e del compound o impianti di granulazione a caldo

Vengono utilizzati per ottenere granuli plastici partendo da scarti di produzione post industriali, materiali provenienti da impianti di lavaggio post consumo, da impianti di densificazione e da formulazione di ricette per il compound.

Principali utilizzatori possono essere centri di raccolta recupero e riciclaggio; aziende di produzione semilavorati o prodotti finiti in materiale plastico; aziende dedicate alla produzione di granuli con determinate formulazioni o ricette.

Che cosa si ottiene: granulo per l’impiego nell’industria di manufatti in materiale plastico.

I materiali recuperabili come scarto di produzione possono interessare le attività di filmaggio cast e a bolla, stampaggio a pressa e rotazionale, soffiaggio, estrusione di tubi e profili, estrusione di lastre con testa piana, estrusione di espansi, termoformatura.

In particolare: suole per calzature; tubi per trasporto di liquidi e gas; imballaggi rigidi, estensibili, biodegradabili, poliaccoppiati e polilaminati; pannelli insonorizzanti e coibentanti…

Impianti di lavaggio

e separazione plastiche ad acqua e a secco

Vengono utilizzati per pulire e separare i materiali plastici da postconsumo o da scarto di produzione post industriale.

Principali utilizzatori possono essere centri di raccolta recupero e riciclaggio; industrie di trasformazione di latticini e carni; aziende dedicate alla produzione di detergenti e cosmesi, etc.

Che cosa si ottiene: un materiale pulito e decontaminato da utilizzare in estrusione per ottenere granuli, prodotti semilavorati o prodotti finiti per stampaggio.

Soluzioni per il recupero dei materiali provenienti dal mondo agricolo e vivaistico: teli di copertura e pacciamatura in PE e PP; tubi per irrigazione in PE; vaschette e vassoi termoformati per la coltivazione in PS e PET; vaschette in polistirolo espanso in EPS; cassette e cassoni per ortaggi e frutta in HDPE e PP; vasi in PE e PP.

Soluzioni per il recupero di batterie elettriche a base di piombo ed acido: permettono la separazione delle carcasse in PP…

Soluzioni di stoccaggio
ed insaccaggio

Vengono utilizzati per lo stoccaggio, la miscelazione e l’imballaggio delle plastiche.

Negli impianti di lavaggio vengono utilizzati per lo stoccaggio intermedio e lo stoccaggio finale di film; fibre; macinati e scaglie. 
Negli impianti di granulazione vengono impiegati nella fase iniziale per stoccare e dosare i diversi tipi di materiali e nei fine linea per lo stoccaggio dei granuli.

Completano la gamma i sistemi di insacco per il riempimento di big-bag o di sacchi a valvola o a bocca aperta, fino alla pallettizzazione con robot antropomorfo.

Sistemi di agglomerazione densificazione

Vengono utilizzati per asciugare e recuperare i materiali plastici da postconsumo o da scarto di produzione post industriale come film, foglia, materiali espansi, monofilamenti, fibre, tessuti non tessuti in LDPE, HDPE, LLDPE, PP, BOPP, OPP, PC, ABS, PC ABS, PS, EPS, XPS, HIPS, XPE, PE PA, PP PA, PE PET, PE PETG, PE Al, PLA, PVDF, PA, PA 6.6, trasparenti, colorati, additivati, accoppiati, stampati, metallizzati.
Principali utilizzatori possono essere centri di raccolta recupero e riciclaggio; aziende di lavaggio materie plastiche; centri di recupero materiale filmato; riciclatori.  Che cosa si ottiene: un materiale ad alto peso specifico apparente, scorrevole e con bassa umidità residua che può essere miscelato, additivato ed estruso.

MACCHINE

Tagli in testa ad anello liquido o ad aria

I granulatori frontali a caldo si differenziano principalmente per il funzionamento ad acqua oppure ad aria. La granulazione è realizzata direttamente sulla superficie di estrusione, costituita da una testa o filiera, sulla quale agisce un dispositivo di taglio a lame.

È possibile variare e regolare la pressione di contatto delle lame sulla superficie della filiera tramite sistemi meccanici o pneumatici.

Queste macchine offrono il vantaggio di un flusso non deviato del materiale fuso tra l’estrusore e la filiera, con conseguente riduzione delle perdite di carico a parità di portata, ed eliminazione dei punti di ristagno del prodotto lavorato.

Risulta più agevole, veloce ed efficace anche la pulizia interna, soprattutto quando si debba cambiare spesso tipo o colore del materiale da granulare, riducendone notevolmente la quantità perduta.

Portate da 30 fino a 2.000 kg/h.

Estrusori monovite

Estrusori con diametri da 30 a 200 mm.

Lunghezze e geometrie delle viti variabili in funzione dell’applicazione.

Versioni senza degasaggio o con uno o più sezioni di degasaggio.

Ideali per il riciclo, il compound, estrusione in testa piana, estrusione di profili, applicazioni di laboratorio ed applicazioni speciali.

Forzatori ed alimentazioni per estrusori

I vari modelli e le varie configurazioni permettono l’introduzione agli estrusori delle plastiche macinate con pesi specifici apparenti molto bassi come espansi, film, fibre e scaglie.

Permettono inoltre di miscelare materiali con caratteristiche differenti rendendoli un’ottima soluzione nel settore del riciclaggio e del compound.

Portate da 50 a 2.000 kg/h.

Vasche di lavaggio e separazione

I diversi modelli di vasche vengono impiegati per il prelavaggio, il lavaggio delle plastiche dagli inquinanti o per la separazione in funzione del peso specifico dei materiali, utilizzando semplice acqua oppure acqua additivata.

Le configurazioni sono molteplici, caratterizzate dalle geometri, dalle dimensioni e dalla tipologia di movimentatori, separatori ed estrattori meccanici.

Portate da 250 a 2.000 kg/h.

Centrifughe di lavaggio, essiccazione, depoverazione

I diversi modelli ad asse orizzontale e verticale vengono impiegati nelle fasi di pulizia ed essiccazione dei materiali sia ad acqua sia a secco.

Le dimensioni e le configurazioni dei rotori e delle griglie si differenziano per i campi applicativi e per le portate.

Le portate variano dai 250 ai 2.000 kg/h.

Mulini di macinazione ad acqua

Queste macchine sono appositamente studiate per la loro applicazione negli impianti di lavaggio, sfruttando la duplice funzione contemporanea di riduzione dei volumi e di pulizia con acqua.

Il dimensionamento delle camere di macinazione, la configurazione dei rotori ed i materiali di costruzione impiegati vengono scelti in funzione delle plastiche da lavorare e delle capacità orarie.

Produzioni da 200 a 2.000 kg/h.

Pesatrici insaccatrici

Macchine semiautomatiche utilizzate per il riempimento di sacchi a valvola e a bocca aperta, progettate per evitare contaminazione tra i prodotti.
Facile pulizia delle parti a contatto con il prodotto.
Facilità di movimentazione fra diverse line di produzione.
Sistema di pesatura elettronico con omologazione MID.
Programmazione del ciclo di lavoro fino a 99 ricette.
Preselezione veloce di tre ricette mediante selettore.
Compattazione automatica del prodotto durante la fase di riempimento.
Semplice adattamento alle dimensioni del sacco senza la necessità di usare chiavi od altri strumenti.
Visualizzazione digitale del peso netto o lordo al termine del riempimento.
Statistica delle quantità lavorate.
Diagnostica con segnalazione di eventuali anomalie.
Possibilità di interfaccia con altre macchine per controllo del flusso di prodotto e dei sacchi.

Agglomeratori densificatori

Impiegati nella macinazione ed agglomerazione di laminati, fibre e film termoplastici.

Il principio di funzionamento si basa sulla trasformazione dell’energia meccanica, utilizzata per macinare il materiale, nell’energia termica necessaria alla plastificazione.

Il processo di lavorazione avviene per cicli batch.

Il prodotto ottenuto si presenta sotto forma di macro particelle densificate, prive di umidità e facilmente movimentabili.

Portate da 50 a 1.000 kg/h.

Manutenzione assistenza
revisione riparazione

Grazie alla sua lunga esperienza ed alla completa conoscenza delle macchine e degli impianti per la lavorazione delle materie plastiche, PRT vanta la possibilità di offrire un ottimo servizio ai propri clienti sia per quanto riguarda l’assistenza tecnica sia per quanto riguarda la manutenzione, la revisione e la riparazione di macchine.

DESIDERI RICEVERE MAGGIORI INFORMAZIONI?

Scrivici brevemente di cosa hai bisogno e quali materiali vuoi trattare:
ti ricontatteremo per discutere del tuo progetto assieme.

DESIDERI ESSERE CONTATTATO DA UN AGENTE?

Compila il modulo per essere ricontattato

    Ho letto l'informativa sulla Privacy e acconsento al trattamento dei miei dati personali.

    Linee di estrusione

    per la produzione di granuli nel settore del riciclaggio
    e del compound o impianti di granulazione a caldo

    Vengono utilizzati per ottenere granuli plastici partendo da scarti di produzione post industriali, materiali provenienti da impianti di lavaggio post consumo, da impianti di densificazione e da formulazione di ricette per il compound.

    Principali utilizzatori possono essere centri di raccolta recupero e riciclaggio; aziende di produzione semilavorati o prodotti finiti in materiale plastico; aziende dedicate alla produzione di granuli con determinate formulazioni o ricette.

    Che cosa si ottiene: granulo per l’impiego nell’industria di manufatti in materiale plastico.

    I materiali recuperabili come scarto di produzione possono interessare le attività di filmaggio cast e a bolla, stampaggio a pressa e rotazionale, soffiaggio, estrusione di tubi e profili, estrusione di lastre con testa piana, estrusione di espansi, termoformatura.

    In particolare: suole per calzature; tubi per trasporto di liquidi e gas; imballaggi rigidi, estensibili, biodegradabili, poliaccoppiati e polilaminati; pannelli insonorizzanti e coibentanti; contenitori come bottiglie, flaconi, fusti, casse, box, scatole; vassoi; semenzai; vasi; tubi per irrigazione;

    LDPE, HDPE, LLDPE, HMWPE, EVA, PP, BOPP, OPP, PC, ABS, PC ABS, PS, EPS, XPS, HIPS, XPE, EPE, PE PA, PP PA, PE PET, PE PETG, PE Al, PLA, PVDF, METALLOCENE, SURLYN, HPC, PC ABS, PC PBT, PMMA, POM, SAN, TPU, TPO, TPE, EPDM, TR LIGHT, SBS, PPU, BIOPOLIMERI, POLIMERI BIODEGRADABILI

    Soluzioni per il riciclo plastica con basso peso specifico apparente

    Soluzioni per rigranulare plastiche con differenti pesi specifici apparenti in una unica soluzione

    Soluzioni per creare miscele, colorare ed additivare con ossidi, carbonato di calcio, fibre vegetali naturali e fibre tessili

    Soluzioni per recuperare materiali flessibili e fibre

    Soluzioni per recuperare materiali rigidi

    Soluzioni per recuperare materiali espansi

    Impianti di lavaggio

    e separazione plastiche ad acqua e a secco

    Vengono utilizzati per pulire e separare i materiali plastici da postconsumo o da scarto di produzione post industriale.

    Principali utilizzatori possono essere centri di raccolta recupero e riciclaggio; industrie di trasformazione di latticini e carni; aziende dedicate alla produzione di detergenti e cosmesi, etc.

    Che cosa si ottiene: un materiale pulito e decontaminato da utilizzare in estrusione per ottenere granuli, prodotti semilavorati o prodotti finiti per stampaggio.

    Soluzioni per il recupero dei materiali provenienti dal mondo agricolo e vivaistico: teli di copertura e pacciamatura in PE e PP; tubi per irrigazione in PE; vaschette e vassoi termoformati per la coltivazione in PS e PET; vaschette in polistirolo espanso in EPS; cassette e cassoni per ortaggi e frutta in HDPE e PP; vasi in PE e PP.

    Soluzioni per il recupero di batterie elettriche a base di piombo ed acido: permettono la separazione delle carcasse in PP e della frazione CX in ABS e PE caricato.

    Soluzioni per la pulizia e l’eliminazione degli odori di imballaggi flessibili e rigidi a contatto con materiale organico (industrie casearie, trasformazione derivati dal latte, delle carni, succhi di frutta, bibite, vegetali):

    gli impianti prevedono il recupero degli imballaggi dando la possibilità di eliminare gli odori derivanti dalla fermentazione, ottenendo un prodotto facilmente vendibile ad aziende di recupero.

    Soluzioni per gli scarti di produzione di detergenti, saponi, cosmetici ed in genere per tutti i contenitori: permettono di ottenere il riutilizzo delle plastiche di flaconi, bottiglie non conformi, separando i contenuti, le diverse tipologie di plastiche ed i metalli per i diffusori/dispenser.

    Soluzioni per la separazione a secco di lastre, fogli, bobine in PVC, PC, con protezione in PE: si ottiene la separazione delle plastiche leggere dalle plastiche pesanti.

    Impianti di pulizia e separazione per plastiche miste e per il recupero di granuli sporchi: permettono di dividere e decontaminare le varie tipologie di plastiche.

    Soluzioni per il recupero di bottiglie ed altri materiali in PET: permettono il lavaggio e la separazione di etichette e tappi

    Impianti per imballaggi rigidi: permettono di ottenere plastiche pulite con processi di lavaggio dedicati ai contenitori creati per soffiaggio e stampaggio.

    Impianti per il recupero delle cartucce toner: permettono il recupero delle plastiche eliminando le polveri ed i metalli.

    Impianti per il recupero delle plastiche provenienti dal mare, delle reti da pesca e dei sistemi di allevamento di pesci e mitili.

    Soluzioni per la pulizia a secco di imballaggi e contenitori in polistirolo espanso EPS come scatole e vaschette per la conservazione di alimenti (in particolare nel campo ittico) o come seminiere ad uso agricolo.

    Impianti per il recupero di PP rafia big bag, corda e tessuto non tessuto: permettono la decontaminazione e la pulizia del polipropilene per essere poi granulato in estrusione.